A máquina automática de fechamento de caixas com fita gomada MT 5000 foi desenvolvida para oferecer máxima segurança contra violações, tornando qualquer tentativa de abertura visível e irreversível. O processo de ativação do adesivo da fita gomada é realizado por meio de controles precisos de umidade e temperatura, ajustados diretamente na programação do sistema da máquina.

A MT 5000 executa o fechamento completo da caixa em duas etapas: no estágio 1, sela as partes central superior e inferior; no estágio 2, realiza o fechamento das laterais direita e esquerda, tanto na parte superior quanto na inferior. Esse processo é realizado por meio de seus seis cabeçotes, resultando no chamado fechamento em "H", que garante uma vedação segura e uniforme.

Características do Equipamento:

• Sistema avançado de ativação da fita gomada/papel Kraft, com controle preciso de umidade e temperatura ajustável via programação.
• Máxima segurança contra violações, tornando qualquer tentativa de abertura imediatamente visível e irreversível.
• Sensores inteligentes de leitura de altura e largura, permitindo ajuste automático do setup conforme as dimensões de cada caixa inserida na máquina, garantindo um lacre preciso e eficiente.
• Sistema de guiamento otimizado da fita gomada, utilizando materiais de baixa aderência para preservar a eficácia do adesivo e evitar desperdícios.
• Sistema de tração dupla da fita gomada, garantindo que a fita seja tensionada antes da ativação por umidade, prevenindo embaraços durante o processo.
• Sistema de troca rápida da fita gomada, proporcionando maior eficiência operacional e reduzindo o tempo de parada da máquina.
• Cabeçotes superiores e inferiores modularizados e intercambiáveis, com peças padronizadas, facilitando a manutenção e otimizando o processo de reposição.
• Sensores que detectam o fim da fita no rolo, permitindo a programação antecipada da substituição do insumo, otimizando o processo e aumentando a produtividade.
• Sistema de troca rápida da fita gomada, reduzindo o tempo de parada para reposição de insumos e garantindo maior eficiência na produção.
• Acesso facilitado para manutenção, otimizando o tempo de serviço e a praticidade.
• Interface Homem-Máquina (IHM) colorida e de fácil utilização.
• Rodas para fácil movimentação e adaptação do equipamento no ambiente de trabalho, proporcionando mobilidade e praticidade.
• Total conformidade com a NR12, com laudo técnico incluso para garantir a segurança do equipamento.
• Controle avançado via CLP, com parâmetros de programação personalizáveis para total controle do processo.

• Parâmetros de controle estágio 1:  tempo de abertura esteira estágio 1,  compensação largura estagio 1, compensação altura estágio 1, tempo acionado apoio fecha tampa superior,  tempo acionamento tração cabeçote 1 e 2, tempo inicio redução velocidade cabeçote 1, tempo redução inicio velocidade cabeçote 1, atraso massageador cabeçote 1, tempo tração fita cabeçote 1, tempo acionamento navalha cabeçote 1-2, tempo tração extra cabeçote 1-2, tempo fim redução velocidade cabeçote 1, tempo redução velocidade fim cabeçote 1, atraso massageador cabeçote 2, tempo inicio redução velocidade cabeçote 2, tempo fim redução velocidade cabeçote 2, tempo redução velocidade fim cabeçote 2, tempo tração fita cabeçote 2, tempo navalha cabeçote 2, tempo acionamento navalha cabeçote 1-2, tempo parada caixa saída estágio 1, tempo cilindro tracionador antes da navalha,

• Parâmetros de controle estágio 2:  compensação largura estágio 2, compensação altura estágio 2, atraso massageador cabeçote 3-4, tempo inicio redução cabeçote 3-4, tempo redução velocidade inicial cabeçote 3-4, tempo fim redução de velocidade cabeçote 3-4, tempo redução velocidade fim cabeçote 3-4, tempo aciona auxiliar tração cabeçote 3-4-5-6, tempo tração fita cabeçote 3, tempo tração fita cabeçote 4, tempo navalha cabeçote 3-4, tempo aciona navalha cabeçote 3-4-5-6, tempo retardo TAC cabeçote 1, Tempo retardo TAC cabeçote 2, Tempo retardo TAC cabeçote 3 e 4, Tempo retardo TAC cabeçote 5 e 6, atraso transporte de caixa estagio 2, tempo mantém tracionadores, tempo compensa largura 1º estágio, tempo compensa largura 2º estágio, tempo esteira rolos saída estágio 2, tempo inicio redução velocidade cabeçote 5-6, tempo fim redução velocidade cabeçote 5-6, atraso massageadores cabeçote 5-6, tempo antes parada fecha canto estágio 2, tempo parado fecha canto estágio 2, tempo tração fita cabeçote 5, tempo tração fita cabeçote 6, tempo tração extra cabeçote 3-4-5-6, tempo navalha cabeçote 5-6

 • Parâmetros de nível e temperatura:  temperatura cabeçote 1, tempo nível cabeçote 1, temperatura cabeçote 2, tempo nível cabeçote 2, temperatura cabeçote 3, tempo nível cabeçote 3, temperatura cabeçote 4, tempo nível cabeçote 4, temperatura cabeçote 5, tempo nível cabeçote 5, temperatura cabeçote 6, tempo nível cabeçote 6, tempo nível principal, tempo pulso nível em manual

Diferenciais:

• Sistema de autoajuste inteligente, que adapta automaticamente a máquina às variações de tamanho das caixas por meio do sensoriamento da área de transporte. Isso permite o selamento simultâneo de até três caixas, sejam elas de tamanhos iguais ou diferentes, garantindo maior eficiência e produtividade.
• Sensores de temperatura independentes para cada cabeçote, permitindo ajustes individuais e precisos, otimizando o desempenho e aumentando a eficiência produtiva.
• Sistema de equalização da umidificação da fita, controlado por um bóia eletromecânica de nível, assegurando uma umidificação uniforme e eficiente.
• Sistema de monitoramento de falhas, assegurando operação contínua e minimizando interrupções.
• É possível adquirir apenas o primeiro estágio (MT 5001), que realiza o selamento somente das partes superior e inferior da caixa.
• Graças à padronização dos cabeçotes, nosso sistema permite desabilitar qualquer lacre de fita, uma opção bastante utilizada quando o cliente recebe caixas pré-lacradas diretamente dos ateliês.
• O sistema permite a criação de receitas padronizadas, oferecendo ajustes na programação para lidar com variações nos processos produtivos e nas condições climáticas.
• Ajuste de velocidade da esteira de transporte com sete níveis pré-determinados.
• Esteira de saída da caixa com angulação ajustável para melhor adequação ao processo do cliente.

Opcionais:

• Saída lado esquerdo
• Saída lado direito
• Tensão da Máquina: 220 V ou 380 V – Trifásica
• Frequência da Máquina: 50 Hz ou 60 Hz